一體化泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站。

術(shù)語(yǔ)

1.1 一體化泵站由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備，圖1.1。

 

圖1.1一體化泵站

1.2頂蓋

由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。

1.3筒體

預(yù)制泵站的井筒部分。

1.4底座

與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。

1.5機(jī)電設(shè)備

一體化泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。

1.6自動(dòng)耦合系統(tǒng)

潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。

1.7進(jìn)場(chǎng)

一體化泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的指定地點(diǎn)落地并完成開(kāi)箱驗(yàn)收、交接處理，交付臨時(shí)保管的過(guò)程。

1.8安裝與調(diào)試

按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進(jìn)場(chǎng)的一體化泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過(guò)程，使一體化泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。

 

材料

1筒體

1.1頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

1.2蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度2mm以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

1.3玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖2.1.3)，各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。

 

圖1.3玻璃鋼(GRP)筒體(單位:mm)

1.4整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

1.5制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

1.6筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹(shù)脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

1.7內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于0.3mm。管壁的最小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。

1.8筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。

2底座

2.1底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。

2.3底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。

2.4底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

2.5泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

3服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)

3.1一體化泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。

3.2服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。

3.3自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。

4控制柜

4.1控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

4.2控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

4.3控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.4控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.6指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.7控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。

4.8控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。

4.9控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。

4.10控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。

4.11控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定:

1控制柜面板宜有顯示界面。

2控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。

3控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。

5控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。

4.12控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:

1控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;

2控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;

3設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V;

4介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;

5安全接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。

5潛水泵

5.1潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。

5.2潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。

6管路系統(tǒng)

6.1管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

6.2管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。

6.3管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。

6.4管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。

6.5管路在最低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。

6.6管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

7控制裝置

7.1液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。

7.2安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。

7.3起停液位的設(shè)置,一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用，2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。

7.4控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

一體化泵站設(shè)計(jì)與構(gòu)造

1一般規(guī)定

1.1一體化泵站的總體布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計(jì)以及泵站運(yùn)行等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

1.2預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、運(yùn)行和檢修要求;

2滿足結(jié)構(gòu)布置要求;

3滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定;

4滿足交通運(yùn)輸要求;

5做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

1.3泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。

1.4安裝在一體化泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電氣設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。

1.5泵站運(yùn)行過(guò)程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。

1.6泵站的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》SL329的規(guī)定。

1.7泵站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50265的規(guī)定。

1.8泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。

1.9泵站設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混合污水溢流排放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動(dòng)和臭氣，發(fā)生故障的后果，視覺(jué)影響等對(duì)環(huán)境的影響。

1.10泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

2一體化泵站設(shè)計(jì)

2.1一體化泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

2.2泵站場(chǎng)地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

2.3預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

2.4泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

2.5泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求;

2干式安裝的水泵，平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求;

3水泵配套風(fēng)冷電機(jī)時(shí)，泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求;

4模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常運(yùn)行要求;

5模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運(yùn)行要求;

6模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運(yùn)行要求;

7模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和排水泵，用于排除井內(nèi)積水;

8控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱和除濕;

9當(dāng)泵站采用多個(gè)井筒組合時(shí)，平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和運(yùn)行的要求，各個(gè)井筒內(nèi)宜安裝相同型號(hào)和數(shù)量的水泵。

2.6泵站設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.7泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用統(tǒng)一的泵型。

2.8單臺(tái)水泵功率較大時(shí)，宜采用軟啟動(dòng)或變頻啟動(dòng)，泵站流量和揚(yáng)程變化較大時(shí)可采用變頻調(diào)速裝置。

2.9對(duì)于排水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。

2.10濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機(jī)。

2.11對(duì)于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動(dòng)控制，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動(dòng)控制。所有泵站都應(yīng)具備手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制功能，并應(yīng)具備自由切換控制方式的功能。

2.12采用液位控制水泵自動(dòng)開(kāi)停時(shí)，泵池內(nèi)最高液位和最低液位之間的有效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時(shí)最大啟停次數(shù)確定，可采用(3.2.12-1)式計(jì)算:

 

式中:VEff-泵站有效容積(m)

Qp-泵站最大一臺(tái)泵的泵送流量(m/h)

Zmax-水泵每小時(shí)最大啟停次數(shù)。

當(dāng)利用集水池的進(jìn)水流量和每臺(tái)水泵抽水之間的規(guī)律推算時(shí)，可采用(12-2)式計(jì)算有效容積:

Vmin=TminQ/4(12-2)

式中Vmin-集水池最小有效容積(m)

Tmin-水泵最小工作周期(s)

Q-水泵流量(m/s)

2.13一體化泵站豎向高程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1泵站最高和最低水位之間的有效高度，由泵站有效容積和平面尺寸確定;

2泵站最低水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵最小停泵高度;

3多井筒設(shè)計(jì)的并聯(lián)泵站宜采用相同的最高和最低水位;

4雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計(jì)最高水位，應(yīng)與進(jìn)水管管頂相平。當(dāng)設(shè)計(jì)進(jìn)水管道為壓力管時(shí)，集水池的設(shè)計(jì)最高水位可高于進(jìn)水管管頂;

5污水泵站集水池的設(shè)計(jì)最高水位，應(yīng)按進(jìn)水管充滿度計(jì)算。