來(lái)源:福建華康精密鑄造有限公司 發(fā)布時(shí)間:2021-05-25 10:45:31
玻璃鋼化糞池現(xiàn)在逐漸從城市建設(shè)中走向了現(xiàn)在鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)中,走進(jìn)了千家萬(wàn)戶。其實(shí)玻璃鋼化糞池并不像人們想的那樣難以理解的高端產(chǎn)品。所以不但要合理的運(yùn)用更需要全面的了解它。
玻璃鋼化糞池的原理就是使用沉積和厭氧發(fā)酵的原理去除日常生活污水中的懸浮有機(jī)物等,使污水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著設(shè)備的運(yùn)用逐漸廣泛,能夠很好的改善身邊生態(tài)環(huán)境的建設(shè)。
關(guān)于玻璃鋼化糞池的結(jié)構(gòu)其實(shí)很簡(jiǎn)單,它的內(nèi)部設(shè)有隔板,隔板上有孔,而這個(gè)孔是上下錯(cuò)位的,這樣就不會(huì)導(dǎo)致短流。
隔板將整個(gè)罐體分成三部分;一級(jí)厭氧室、二級(jí)厭氧室和澄清室,一級(jí)、二級(jí)厭氧室底部相通,內(nèi)部加有生物膜,用隔板這樣分的目的就是為了減少污水與污泥的觸摸時(shí)間,使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個(gè)進(jìn)程互不干擾,同時(shí)填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的觸摸表面積,大大提高了反應(yīng)功率。
玻璃鋼化糞池的制作工藝及流程
1、質(zhì)料
2、工具
3、組件
4、成型
5、上架纏繞
6、下架開(kāi)口
7、產(chǎn)品查驗(yàn)
8、出產(chǎn)完成
一、質(zhì)料:
飽滿聚酯樹(shù)脂(196)、無(wú)減0.4布、夾砂布、復(fù)合布、5號(hào)副料(固化劑促進(jìn)劑)、無(wú)減紗線、石英砂、石英粉、針織氈、薄膜、丙酮、脫模劑
二、工具:
刮板、磨光機(jī)、轉(zhuǎn)環(huán)、大型纏繞設(shè)備、電轉(zhuǎn)、拌和器、刷子、鋼片、疊片、毛滾、壓滾、膠手套。
三、組件:
大板、封頭、隔板
四、成型工藝:
玻璃鋼化糞池的成型咱們要了解它是由罐體、隔板、封頭三大件阻成的。玻璃鋼化糞池的罐體內(nèi)襯是選用纏繞式外加筋技能,內(nèi)襯防腐層為間苯性樹(shù)脂,結(jié)構(gòu)層為鄰苯性樹(shù)脂,增強(qiáng)材質(zhì)選用無(wú)堿玻璃纖維直接紗,封頭由蒙板加筋組成。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,耐腐蝕性好,無(wú)滲漏,無(wú)污染,成型好,運(yùn)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),池體兩頭設(shè)有查看井口,池內(nèi)用隔倉(cāng)板分格,并設(shè)有過(guò)水洞。過(guò)水?dāng)嗝婵卓诟叨?/span>:當(dāng)V≤25M2,H2按有用水深H1的60%計(jì)算;V≥30M2,H2按有用水深H1的70%計(jì)算。
玻璃鋼化糞池的成型簡(jiǎn)略簡(jiǎn)略一點(diǎn)能夠分為以下幾個(gè)進(jìn)程:
1、按照磨具用玻璃纖維布與不飽滿樹(shù)脂粘合制成化糞池的支撐圈,堵頭及隔板。
2、依據(jù)化糞池的容積用玻璃纖維布與不飽滿樹(shù)脂粘合制成化糞池的表面,簡(jiǎn)稱平板。
3、將平板對(duì)接為圓柱,用隔板和支撐圈將其固定。接縫處置別用粗、細(xì)玻璃纖維布粘合固定。
4、將兩個(gè)堵頭與圓柱兩邊對(duì)接,接縫處置別用粗、細(xì)玻璃纖維布粘合固定。
5、將整個(gè)化糞池裝上纏繞機(jī)(無(wú)纏繞機(jī)就手工操作)進(jìn)行纏繞。
6、將化糞池中心隔板兩邊開(kāi)兩對(duì)稱方形切口,為清掏口。
封頭制作工藝:封頭制造選用真空導(dǎo)入法、充氣脫模工藝制造。
內(nèi)襯制作工藝:內(nèi)襯制造選用噴發(fā)氣脫工藝,用混合噴槍,把樹(shù)脂和短切玻纖混合后,噴發(fā)到制襯機(jī)上(玻纖切到1-2公分、內(nèi)襯厚度5毫米),待固化后,從磨具上用氣(0.25兆帕以上)進(jìn)行脫模。這個(gè)進(jìn)程也是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)自檢進(jìn)程。強(qiáng)調(diào)闡明如果制造進(jìn)程中漏氣,內(nèi)襯是無(wú)法從磨具上脫下來(lái)的。只要遵照這種工藝的流程,確保100%不會(huì)滲漏。這種工藝也是唯一能夠檢測(cè)是否滲漏的方法。
結(jié)構(gòu)加固:選用支撐:罐體內(nèi)部選用玻璃鋼拉擠型材米字支撐進(jìn)行抗疲勞結(jié)構(gòu)加固,標(biāo)準(zhǔn):100×100、100×50。
封頭拼裝:一端封頭外插到罐體上,內(nèi)部補(bǔ)強(qiáng)短切氈5層、外部補(bǔ)強(qiáng)3層。另一端封頭平端對(duì)接,相同選用內(nèi)5外3補(bǔ)強(qiáng)。
兩頭封頭拼裝結(jié)束后進(jìn)行充氣加壓檢測(cè)(0.25兆帕以上),合格后方可進(jìn)行下一道工序。
五、機(jī)械纏繞:
上纏繞機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)層纏繞:
工藝:結(jié)構(gòu)層的制造選用工業(yè)微機(jī)、飼服操控、自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。
因全體結(jié)構(gòu)纖維紗鋪層選用機(jī)械操控張力,封頭包角平滑、線形完好。整個(gè)進(jìn)程均在內(nèi)襯充氣情況下完成,確保了結(jié)構(gòu)層的密實(shí)度完全到達(dá)98%以上。
夾砂原材質(zhì)工藝:選用的是天然石英砂含硅量95%以上。
避免了傳統(tǒng)干夾砂法樹(shù)脂與石英砂滋潤(rùn)混合不均勻,結(jié)構(gòu)分層問(wèn)題。增加了產(chǎn)品的剛度和強(qiáng)度,確保了罐體的長(zhǎng)久抗疲勞性。濕法夾砂:比干法夾砂韻質(zhì)性提高20%以上(相當(dāng)于拌和機(jī)拌和混凝土和人工拌和混凝土)。夾砂結(jié)束后,繼續(xù)纏繞。
整體闡明:從材質(zhì)的配比到工藝鋪層全部選用微機(jī)操控,原材質(zhì)計(jì)量準(zhǔn)確,并一次成型,杜絕了手工操作的隨意性,確保了產(chǎn)品質(zhì)量100%到達(dá)設(shè)計(jì)要求。纏繞結(jié)束后,需在纏繞機(jī)上旋轉(zhuǎn)40分鐘,待固化達(dá)80%以上時(shí)方可脫機(jī)。
六、下架開(kāi)口:
玻璃鋼化糞池在纏繞機(jī)上到達(dá)80%的固化后,要進(jìn)行脫機(jī)下架。首先要人工揭開(kāi)上面的薄膜,然后開(kāi)人口(Ф500cm-Ф700cm)、開(kāi)進(jìn)出口(Ф200cm-Ф300cm)、用針織氈鑲?cè)丝凇⑦M(jìn)出口。完成這些操作后要對(duì)封頭進(jìn)行拋光然刷料(樹(shù)脂),最后就是進(jìn)出口做標(biāo)記(噴進(jìn)出口字)。
七、產(chǎn)品查驗(yàn):
玻璃鋼化糞池在出產(chǎn)完成后還要對(duì)產(chǎn)品做一系列的查驗(yàn)程序:產(chǎn)品有必要確保外觀光滑、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)纖維外露。
八、完成入庫(kù):
出產(chǎn)完成的玻璃鋼化糞池要進(jìn)行多項(xiàng)目標(biāo)性檢測(cè),到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后方可出具合格報(bào)告,入庫(kù)寄存,并依據(jù)客戶要求發(fā)貨出廠。